雷射切割加工常見材質
 

• SS材質SPHC（SS400為主流）：熱軋鋼板的一種。由於是容易生鏽的材料，因此需要通過電鍍、噴漆、染黑等表面處理進行保護。
• PO（酸洗料）：又稱酸洗鋼板，沒有附著在熱軋鋼板表面的氧化膜。
• SPCC（拋光材料）：一種冷軋鋼板。它是由熱軋鋼板進一步冷軋製成的。
• SECC：一種電鍍鋅鋼板。它是一種鍍有電子元件的冷軋鋼板。平均鍍膜厚度約為 2 至 25 µm。
• SGCC（錏板）：熱浸鍍鋅鋼板。熱鍍鋅冷軋鋼板。平均鍍膜厚度約為 50-100 µm。
• SK5/SK7素材鋼板:磨光鋼帶、製造精細厚度均勻，公差極少光滑如鏡，適合於:刀片、發條、錶帶、筆尖、鍊條、彈簧板等，紡織零件、百葉窗、打火機及各種機械零件等。
• 不銹鋼板：不銹鋼是一種具有優良的機械性能、耐火性、低溫特性、韌性、可加工性等，包括耐腐蝕性能的材料。

       一般市面上的不鏽鋼分為下列幾種材質:

1. SUS304:具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。廣泛用於家庭用品(1、2類食具)、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
2. SUS316:耐蝕性和高溫強度特別好，加工硬化性好，無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施。
3. SUS316L:鋼中添加Mo(2-3%)，故耐蝕性和高溫強度優良;SUS316L含碳量比SUS316低，具有良好的焊接性能，抗晶間腐蝕性比SUS316優良;高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用，加工硬化性好，無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施。
4. SUS410:(麻田散系)，強度高，硬度高(有磁性);抗腐蝕性差，不適合於嚴重腐蝕環境下使用;含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。
5. SUS420[只有棒材]:(麻田散系)，強度高，硬度高(有磁性);耐腐蝕性差，加工成型差，耐磨性好;能夠進行熱處理改善機械性能。廣泛用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺、食具。
6. SUS430[只有板材]:熱膨脹率低，成型及耐氧化性好，適用於耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類食具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的SUS30的替代品;抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。
7. SUS301: SUS301對比304含有低Ni,Cr及高C成分，通過冷加工可以達到高強度。SUS301對比普通鋼種，有優秀的高温強度，抗疲勞強度及耐腐蝕性。特點: 冷加工變形後得到高強度和硬度；對比普通鋼種, 有優秀的高温強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性。

不銹鋼表面分為下列幾種:
①NO.1(原面) :經熱軋後 退火 酸洗再加以施精軋加工使表面白
色光亮。
②2B(霧面): 經冷軋後施以熱處理,酸洗再加以施精軋加工使表面光
滑,容易在研磨加工使用其更加光亮。
③HL(毛絲面):以適當粒度No. 150 ~ No.240之研磨帶施以毛髮之連續研磨。
④BA(亮面):經冷軋後施以熱處理，表面光滑。

• 馬口鐵: 馬口鐵（SPTE），又名鍍錫鐵，是兩面鍍有錫的鐵皮，即冷軋低碳薄鋼板，可防鏽、耐腐蝕、無毒。主要用於製作金屬包裝，包括罐頭食品、飲料、化工、醫藥、衛生、塗料、油漆、噴霧劑、化妝品瓶蓋等
• 鋁：鋁合金以鋁為主要成分。

一般市面上的鋁分為下列幾種材質:

1. AL1050:純鋁系低強度，具有優良之成型性、熔接性、耐蝕性，用在反射板、照明器具、裝飾品、化學工業用容器、導電材等。
2. AL5052:中程強度之代表性合金，耐蝕性、成型性、熔接性良好。用在船舶、車輛、建築用材、罐蓋材。
3. AL6061:耐蝕性良好，以鉚釘接合之結構材。用在船舶、車輛、陸上結構物。

• 銅：銅具有優良的機械性能、耐腐蝕性、傳熱性和導電性，但價格昂貴。

一般市面上的銅分為下列幾種材質:

1. 黃銅C2680:成分:銅+鋅之合金，特性:延展性佳、良好的沖製加工性。用途:藝術裝飾品、衛浴器材、端子、鈕扣、汽車端子、喇叭門鎖。
2. 紅銅C1100:成分:無氧銅(低含氧量)，高純度銅，高導電銅。特性:良好的熱及電傳導性、加工性、延展性、耐蝕性。用途:遮蔽銅帶、太陽能鍍錫焊帶、端子類、CPU散熱模組、BGA散熱材料、FC封裝銅片、熱水器水箱罩、變壓器匯流排及屋頂裝飾藝術品。
3. 磷青銅C5191:成分:銅+錫+磷之合金。特性:電機材料，耐疲勞性，抗張強度佳。用途:連接器、端子材料及開關彈片。
4. 鈹銅C1720: 特殊合金 Special Alloy Strips -高性能特殊合金
5. 洋白銅C7521:成分:銅+鎳之合金。特性:高強度、耐蝕性及穩定性佳、銀白色。用途:代幣、手機材料、樂器。

 
機殼常用材料與用途

• SECC：室內用於機器零件，機器罩（控制面板），內飾件，照明設備，室外用於建築材料和運輸設備。
• SGCC（鍍鋅鋼）：由於其高防銹性能，在戶外用於自動售貨機、空調、通風機等。
• SPHC-PO（熱軋鋼-酸洗材料）：有許多用於電氣設備和汽車零件的外殼。
• SPCC（拋光材料）：由於用作薄件材料，因此廣泛用於薄鋼蓋、家電蓋和電器箱。
• AL5052(鋁合金): 用於輕量化高強度設備.例如通訊設備.半導體設備等等。
• SUS304-SUS316(不鏽鋼):用於無塵室設備工具或醫療和食品設備等。          

 
板金機殼的加工種類

• 雷射切割
  雷射切割是指用雷射將板材裁切成工程圖中指定的尺寸。
• 沖孔加工
  沖孔是使用模具對板材進行沖壓的過程。我們主要使用一種叫做轉塔式沖孔的設備。
• 鉚釘拉釘

是一種機械緊固件，鉚釘是用來永久固定工件，工件固定後，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和釘子及螺絲等緊固件不同。 用鉚釘固定或接合工件的方式稱為「鉚接」

• 攻牙、抽牙加工
  攻牙用於在金屬板上製造螺紋，抽牙是用來做螺紋管的，讓螺絲可以配合鎖入。 這種加工主要是為了製作帶螺紋的孔。
• 沉頭孔加工
  在板材上擴大並斜切孔的邊緣形成一個孔。 讓後續瑣入螺釘、釘子或螺栓，表面看起來仍是非常平整。
• 衝壓

是一種冷衝壓加工方式，係藉助於標準或專用衝壓設備的動力重擊材料（金屬或非金屬），將其裁切、折彎或塑造成模具所規範的成品形狀與尺寸中。衝壓加工大致可區分成剪切、彎曲、成型及引申等幾種不同的加工型。

• 折床成型
  折床成型板金是通過用兩個上下模具彎曲金屬板來完成的。折法種類大致上有V型彎曲、L型彎曲、Z型彎曲。

• 滾圓加工
  這是使用多個滾輪將金屬材料滾壓成圓柱體的過程。
• 焊接
  焊接是用熱量熔化兩個或多個構件的接頭並將它們連接在一起。我們使用CO2焊接`氬焊`光纖雷射焊接進行連接。
• 焊接的表面研磨
  焊接後的焊道，可以使用研磨機、磨床、震動機、研磨拋光機,砂輪機等表面修整拋平作業。此外，我們也會拋光或酸洗去除焊接過程中產生的焦黃痕跡。
• 表面處理
  板金產品焊接後，會進行表面處理。 主要會有粉體烤漆、電鍍和拉髮絲,噴砂,震動,陽極,網印等等工藝可以進行，目的是防止生鏽和裝飾標示外觀。

CNC車銑床金屬加工

• 車床
• 工具機的一種，主要是用車刀對旋轉的工件進行車削加工，可配備鉸刀、鑽頭、擴孔鑽、板牙、滾花工具等進行相應的加工。車床根據用途和結構又可分為立式車床、臥式車床、自動車床等。

CNC則是代表「電腦數值控制」（Computer Numerical Control），利用電腦記憶及輸出入訊號來控制機器動作；而CNC車床加工，即為以電腦數值控制的車床加工技術，利用CNC車床加工控制器，來溝通電腦和車床主機，達到精確、大量地進行車床加工，避免人為能力上的疏失。

1. 機械零件加工
2. 精密零件加工
3. 汽機車零件加工
4. 電子零件、光學零件加工
5. 醫療零件加工
6. 五金零件加工
7. 衛浴零件加工
8. OEM/ODM加工

• 銑床

是工具機的一種，主要用於金屬切削。銑床與車床的最明顯分別在於刀具旋轉，而不是工件旋轉。
銑床用來切削平面，或者用特殊形狀的銑刀銑出成型表面、螺旋槽或齒輪的齒形等。銑削時，工件裝在工作檯上或分度頭等附件上，銑刀作旋轉的切削運動，輔以工作檯作進給運動。以銑刀作為刀具加工工件表面這種方法叫做銑削。 主要項目包括平面銑削、曲面銑削、溝槽銑削、齒輪銑削、及凸輪銑削等，又可利用成型銑刀，將複雜外形輪廓一次銑削完成。 CNC銑床加工，能夠精確的銑出種種複雜的形狀，對機械生產、模具生產或工具生產作業來說，都是不可或缺的工作利器。
                                                                           
雷射切割板金機殼的應用產業

• 塑膠射出機
• 工具母機
• 室內室外使用的配電箱/機箱
• FPD製造裝置
• 半導體製造設備
• 太陽能電池製造設備
• 醫療設備
• 網通設備的伺服器、機架、機櫃